1 摘要
在觸摸屏生產(chǎn)加工過(guò)程中，為提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶端需求，擬投入激光蝕刻設(shè)備對(duì)觸摸屏生產(chǎn)過(guò)程中的ITO蝕刻工序進(jìn)行加工，簡(jiǎn)要的對(duì)激光蝕刻工藝進(jìn)行了一些成本分析，并與化學(xué)濕式蝕刻工藝進(jìn)行了比較分析。
2 設(shè)備初期投入成本分析
化學(xué)蝕刻法需要兩條蝕刻線及印刷機(jī)等相關(guān)設(shè)備；激光蝕刻法設(shè)備數(shù)量需依據(jù)產(chǎn)量需求，X-Y高精度平臺(tái)型激光蝕刻機(jī)單臺(tái)可滿足每天40K的投料量。
各類(lèi)設(shè)備數(shù)量及大致價(jià)格如下：
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
注：激光干蝕機(jī)，單臺(tái)每日產(chǎn)能評(píng)估40K 左右（以2.6 寸，每大片45 小片計(jì)）,兩臺(tái)設(shè)備每月產(chǎn)能最高可達(dá)930K 套。(以20 小時(shí)/天，26 天/月)
每天產(chǎn)能：每小時(shí)40 大片× 45(每片小片數(shù)) × 20（每天20 小時(shí)）= 36,000 小片
每月產(chǎn)能：36,000 × 26(每月26 天工作日) = 936,000 片
分析：初期設(shè)備投入，若以每月1KK 套產(chǎn)能要求，采用兩臺(tái)激光干蝕法投入相較化學(xué)濕蝕多100 萬(wàn)。或以一臺(tái)激光設(shè)備干蝕刻PET，配合工廠內(nèi)現(xiàn)有濕蝕玻璃之產(chǎn)線規(guī)劃，可降低投入成本、延長(zhǎng)原有設(shè)備使用周期的同時(shí)，有效提升產(chǎn)能及良率。
3 配套設(shè)施建設(shè)成本（以下數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)備動(dòng)力消耗情況大致估算）
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
分析：配套設(shè)施成本投入方面，激光干蝕優(yōu)勢(shì)較為明顯，基本無(wú)需配套設(shè)施投入。占地空間小（2 立方米），可以通過(guò)追加設(shè)備輕松應(yīng)對(duì)訂單產(chǎn)能要求的突然擴(kuò)張。
4 運(yùn)營(yíng)成本之材料消耗
化學(xué)蝕刻數(shù)據(jù)根據(jù)某兩個(gè)月的具體消耗，折算出每1000大片材料（約20K套產(chǎn)量）消耗情況：
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
分析：以20K套次耗材支出為1040元計(jì)算，工廠每月生產(chǎn)1KK套次，激光蝕刻工藝材料消耗支出可節(jié)約52,000元/月。
5 動(dòng)力消耗
依據(jù)設(shè)備規(guī)格書(shū)中數(shù)據(jù)，每1000大片(20K套次)的動(dòng)力消耗情況：
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
分析：每月生產(chǎn)1KK計(jì)算，激光蝕刻工藝將相比化學(xué)蝕刻工藝降低動(dòng)力消耗支出35,800元/月。
6 維護(hù)成本
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
分析：
1 激光蝕刻工藝僅產(chǎn)生激光器折舊費(fèi)用，不產(chǎn)生日常維護(hù)支出，與化學(xué)蝕刻工藝比較，每年維護(hù)成本可節(jié)約17.94萬(wàn)。
2 通過(guò)軟件對(duì)操作的精密控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵操作，確保產(chǎn)品良率，蝕刻后產(chǎn)品可直接進(jìn)入后段工序。
3 無(wú)需清洗，不產(chǎn)生廢液。
7 人力成本
化學(xué)蝕刻法 激光蝕刻法
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
分析：對(duì)比分析，激光蝕刻工藝人力投入成本可減少9000元/月，一年節(jié)約人力成本10.8萬(wàn)元。
8 其它優(yōu)勢(shì)
8.1 新品打樣：激光干蝕工藝通過(guò)DXF文件直接導(dǎo)入，可輕松實(shí)現(xiàn)圖形變換，可靈活應(yīng)對(duì)各種樣版變化，同時(shí)無(wú)需制做蝕刻網(wǎng)版，可更好的配合下游客戶的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化，并更可節(jié)省網(wǎng)版等成本。
8.2 壽命部件：
激光蝕刻機(jī)：設(shè)備運(yùn)行壽命為二十年以上設(shè)計(jì)，唯一壽命部件為激光發(fā)射器中LD（激光二極管）約運(yùn)2.5--3年因功率衰降，可能需更換一次，更換成本為5000美金/個(gè)。
化學(xué)濕蝕線:化學(xué)濕蝕線四年左右時(shí)間，因酸堿腐蝕、配件老化等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品蝕刻不良、白點(diǎn)等品質(zhì)問(wèn)題，可能整線報(bào)廢，需重新購(gòu)買(mǎi)新的蝕刻設(shè)備，再次投入采購(gòu)成本。
8.3 良率的提升
采用激光蝕刻設(shè)備后，可減少I(mǎi)TO膜刮傷、污跡、水印等不良，預(yù)計(jì)產(chǎn)品良品一次通過(guò)率可以提升5個(gè)百分點(diǎn)。按2.6英寸產(chǎn)品價(jià)格為5RMB計(jì)。
每月產(chǎn)能：36,000 × 26(每月26天工作日) = 936,000片
每月凈賺：936,000 × 5 × 5% = 23.4萬(wàn)元
9 結(jié)論
ITO激光刻蝕工藝成本簡(jiǎn)要分析
