北京時間03月07日消息，中國觸摸屏網訊， Erwin Quarder Werkzeug GmbH是一位在該領域資深的生產商。該公司特別研究生產各種工業用的塑料材料，以Espelkamp萊茵河北岸/德國的威斯特伐利亞地區為基地，在美國也有生產。Quarder是技術領先的公司，尤其是在2-孔澆鑄和嵌入技術領域。

    本文來自：http://www.zc28898.cn/hmi/news/dynamic/201203/07-14361.html

    整個過程開始于把顆粒狀的塑料材料通過抖動喂料器傳送到具有螺旋柱面筒的澆鑄模具中。在筒中通過摩擦和加熱使得原材料具有可用性，并在受到巨大的壓力下被壓入模具內部。按照過程的復雜性，從所給的材料量中可以獲取1—16個塑料器件。等模具打開后注口就轉向分揀桶，生產工序重新開始。注口是分類的，成品會被傳送到部件容器中。

    在機器修正過程中，Quarder決定修正某些生產線的控制系統。主要的目的是提升機器的運作 能力、簡化生產過程，從而減少停工期。原先由一臺老式的計算機、一個鍵盤、62的顯示器和DOS應用系統組成的控制系統，被更換為Pro-face的圖形邏輯控制器Logi Touch系列的LT-A。這款圖形邏輯控制器擁有62的觸摸屏，集運作與控制功能于一體。其具備的16點輸入和16點輸出的功能替代了一般的小型PLC。

 

　　Jurgen Reich，電氣工程師，是這樣解說他的方案的：新型的Pro-face終端相當大地簡化了機器的監控功能。操作者可以為所有的參數設定相應軌道。同時，較以前的鍵盤輸入相比，圖形邏輯控制器的輸入更清晰。32點I/O就足夠處理機器的各功能參數。輸出口控制了產品向右或向左傳送，就像一個控制燈一樣。設置者可以把模具開、關的狀態輸入進去。第一步，操作者輸入要生產的部件的數量以及每次供料的量。“這個控制系統的獨特之處在于它能自動控制整個流程的時間”，Jurgen Reich解釋。

　　生產線啟動后，整個到成品出來的流程取決于前3-5次的供料時間，通常是15至30秒間。一旦確定下來，這些數據就會被保存到屏中。接下來的工作，Logi Touch就會智能地加以識別控制，并顯示出錯環節。如果澆鑄過程中溫度上出現偏差或是沒料了，整個流程的時間就會延長，一旦出現這種情況的話，Logi Touch就會識別出，信號控制燈也會變亮。同時，成品出口方向就會改變，壞的部件被挑出來。操作者排除故障，流程就能重新開始了。

　　另外，如果供料箱中材料量出現像先前所說的情況，控制燈也會亮，系統就停止傳送機工作并顯示成品量，這時，模型澆鑄機還照常運行。如果指令不能全部執行，操作者可以預備另外的供料箱。通過Logi Touch，操作者可以確認整個流程，傳送機恢復工作，生產的部件量也會顯示在屏上。同時，所有的部件生產都會得以監控和記數。

　　澆鑄進程中，各部件的生產、分流傳送和包裝進程的互不干擾確保了整個生產線的持續運作。

　　就Logi Touch的畫面編輯而言，Quarder的工程師們得益于Pro-face多年來在觸摸屏技術領域的經驗。邏輯編程工具為創建一個簡而易懂的顯示提供了一個簡單操作的平臺。它里面包含有1800多種預定義的部件，比如按鈕、燈、棒和趨勢圖等編程所需的基本元素。而且，它可以創建原先的各元素并可保存在圖像庫中，以便以后使用。有了這些字開關、位開關、功能開關，切換畫面按鈕、各種信號燈和變量等，任何操作環境都可以鼠標點擊完成創建。運用這些數據資源，用戶只要拖拉邏輯編程圖標到LT邏輯編程器上，它就會自動創建相應的部分，比如一個燈或一個按鈕。一份完整的相對應于IEC611313的47階梯說明標記將會很有用。

　　除了具有數字I/O的觸摸終端LT-H之外，為了滿足用戶的需求，Pro-face還研發了其他的型號，如：遠程I/O網絡、數字和模擬I/O以及溫度輸入等。

　　經過四個星期的試用，系統沒有任何問題，操作者在使用上也沒有任何問題。通過觸摸輸入數據比鍵盤輸入更清晰，更靈敏。現在好幾臺機器都安裝了LT系列，Jurgen Reich說：“這個控制系統幾乎不需要維護！在屏幕上進行編輯，使我們能完全享受操作的靈活性。此方案的另一個優勢是大大節省了空間。Pro-face的這種控制終端Logi Touch正是我們的理想選擇。同時我們已在另一個項目接插件的測試中安裝由Logi Touch控制的機器手。”

觸摸屏與OLED網推出微信公共平臺，每日一條微信新聞，涵蓋觸摸屏材料、觸摸屏設備、觸控面板行業主要資訊，第一時間了解觸摸屏行業發展動態。關注辦法：微信公眾號“i51touch” 或微信中掃描下面二維碼關注，或這里查看詳細步驟