北京時間11月11日消息，中國觸摸屏網(wǎng)訊， 面板是臺灣相當(dāng)重要的產(chǎn)業(yè)之一，面板所需的設(shè)備數(shù)量、尺寸，均不遜于半導(dǎo)體產(chǎn)線，不過臺灣的面板技術(shù)居于全球領(lǐng)先地位，并無國外案例可參考，因此多必須自訂工安規(guī)范，以減少事故發(fā)生。

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      臺灣面板廠導(dǎo)入安全規(guī)范的時間相當(dāng)早，早在3.5代面板時，就已有相關(guān)作法，由于面板產(chǎn)業(yè)所使用的設(shè)備多與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)類似，在廠房規(guī)劃仍套用半導(dǎo)體制造設(shè)備的安全規(guī)范SEMI S2，再加以衍生應(yīng)用；但只要從設(shè)備的規(guī)格來看，就可發(fā)現(xiàn)面板業(yè)與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)仍有重要差異，當(dāng)時3.5代玻璃基板已經(jīng)超過12英寸的晶圓尺寸，此一尺寸與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)所需的廠房及設(shè)備規(guī)模完全不同，所可能造成的安全危害與風(fēng)險程度也有所不同。

      面板設(shè)備設(shè)計階段，就必須要求生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，都應(yīng)植入緊急關(guān)斷及緊急停止安全元件。

      因應(yīng)面板制程本質(zhì) 設(shè)計專屬工安規(guī)范

      雖然該規(guī)范仍大部分適用于面板制造設(shè)備的需求，但將半導(dǎo)體設(shè)備規(guī)范直接套用在較大尺寸的面板設(shè)備上，的確顯得有些格格不入，像是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的Chamber lid提舉設(shè)備應(yīng)用于面板產(chǎn)業(yè)，就有可能產(chǎn)生承載強度不足等問題，面板產(chǎn)業(yè)因此修正改采固定式起重設(shè)備作為提舉器具，作業(yè)過程中仍可能發(fā)生人員操作吊荷的風(fēng)險。

      此外，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)引用的SEMI S2規(guī)范中，著重于單一設(shè)備安全規(guī)范，但面板產(chǎn)業(yè)機臺為數(shù)個大型輔助設(shè)備組合而成，介面整合更形重要，因此對整合的安全問題必須更多著墨，但在SEMI S2卻付之闕如。

      業(yè)界人士就指出，面板雖與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)相近，但絕對是不一樣的產(chǎn)業(yè)，LCD廠與半導(dǎo)體雖都追求設(shè)備規(guī)模與效率的極大化，但雙方本質(zhì)不同，勢必會產(chǎn)生更多不同的安全要求，若設(shè)備商僅依循SMEI S2標(biāo)準(zhǔn)，面板廠與配合廠房的風(fēng)險將不易管控，設(shè)備商在設(shè)備設(shè)計時，會對面板廠的安全需求無法理解，因此在生產(chǎn)線的規(guī)劃之初，同時針對面板制造的特質(zhì)來進行安全防護規(guī)范的制訂。

      因此，從4代跨到5代的面板廠開始規(guī)劃興建時，臺灣面板業(yè)者開始投入制訂適合面板業(yè)的安全規(guī)范，從SEMI S2為基準(zhǔn)調(diào)整，并在廠房及生產(chǎn)線規(guī)劃時同時導(dǎo)入這個規(guī)范。

      由于臺灣的面板技術(shù)位居全球領(lǐng)先地位，并沒有相關(guān)的國外案例可參考，加上廠房設(shè)計的些許調(diào)整，生產(chǎn)線也因加速傳輸速度的需求，必須改變傳統(tǒng)的無塵室設(shè)計；新設(shè)計導(dǎo)入的當(dāng)下，讓TFT-LCD制程上與傳統(tǒng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)間的差距擴大，部份制造上的安全要件易被忽略，因此制訂一套完整的第5代面板廠安全規(guī)范，就成了當(dāng)時的首要考量。

      完整工安設(shè)計邏輯

      由于生產(chǎn)場域中設(shè)備的規(guī)格太多，安全訊息連結(jié)及整合的簡化與一致更是相當(dāng)重要；再加上不同世代廠房的改變，如何整合成一個沒有灰色地帶，可完全掌握的生產(chǎn)場域，專業(yè)團隊的需求成為此時發(fā)展安全規(guī)范時不可或缺的項目。

      適用于面板業(yè)或半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的安全規(guī)范，在邏輯上并無明顯差異，主要的問題，多發(fā)生在操作的細微面，這些問題多是面板生產(chǎn)線上的“特殊危害”，尤其是大面板的生產(chǎn)線上，包括承載、用電及動力的安全需求，就與傳統(tǒng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)有些不同，像是機器手臂的操作要求等，就是SEMI S2中比較少著墨的。

      此外像是“作業(yè)排除”程序要求，也與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)有些不同，半導(dǎo)體由于設(shè)備機構(gòu)規(guī)模較小，如果人員處理也僅有手或者身體的一部分進入?yún)⑴c；但機構(gòu)大到某一個程度后，人體的重要部分就有可能會整個進入設(shè)備的機構(gòu)中，危險系數(shù)就相對較大。

      同時由于設(shè)備機構(gòu)的大型化，機臺與機臺之間的連通，需要高架式自動化搬運系統(tǒng)輔助，自動化搬運系統(tǒng)以及機臺與建筑物之間的安全規(guī)范，以及作業(yè)程序的設(shè)備整合連結(jié)規(guī)劃。

      業(yè)界人士指出，包括安全規(guī)范、安全元件及設(shè)備安全等技術(shù)，必須開始整合成一套完整的邏輯與基準(zhǔn)，最基礎(chǔ)的，就是“安全連鎖裝置與元件”，由于面板制造設(shè)備的子系統(tǒng)繁多，也可能分由不同設(shè)備商所制造組裝，因此安全連鎖裝置連動設(shè)計與安全元件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化與單純化，對于設(shè)備操作者與維修工程師的安全性相當(dāng)重要，并從“人因”觀點出發(fā)。

      因地制宜 設(shè)計東方人標(biāo)準(zhǔn)

      工安規(guī)范設(shè)定必須因地制宜，以SEMI S2規(guī)范為例，其規(guī)范制定為歐美國家觀點，以西方人體型為主，臺灣面板廠則主要為東方人，所有機構(gòu)設(shè)置例如標(biāo)示、緊急按鈕位置，都必須重新考量不能純粹依循SEMI制訂的標(biāo)準(zhǔn)。

      現(xiàn)在的安全規(guī)范必須在設(shè)備設(shè)計階段時就考量進去，過去傳統(tǒng)工安概念多是將責(zé)任歸諸在“人”的身上，由于LCD產(chǎn)業(yè)的作業(yè)程序，通常需要多個工程師共同合作，在協(xié)同工作的同時，如未將設(shè)備安全裝置導(dǎo)入設(shè)計，僅靠標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序執(zhí)行人為的安全監(jiān)控，在趕工或緊急狀況處理時，如果溝通發(fā)生問題，即可能產(chǎn)生許多不可預(yù)測的變數(shù)，加上TFT-LCD制造設(shè)備的大型化，造成的會是比其他產(chǎn)業(yè)更嚴(yán)重的傷害。

      因此，在設(shè)備設(shè)計階段，就必須要求生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，都應(yīng)植入緊急關(guān)斷Emergency off(EMO)及緊急停止Emergency stop(EMS)安全元件，在設(shè)備采購初期即要求安全裝置設(shè)計其中，比起后續(xù)再訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序來補強，可節(jié)省更多不必要的成本浪費，這也是奇美電子與其他企業(yè)的不同邏輯思考。在設(shè)備維護端，則可透過所有安全元件的統(tǒng)整規(guī)格化，讓所有的設(shè)備可以透過相同的裝置或程序來完成，這種邏輯的一致性，減少因安全差異產(chǎn)生的復(fù)雜性，同時也降低危險因子的發(fā)生。

      密切溝通 降低事故機率

      另外設(shè)備的危安因子也需進行分級，在最高等級的安全要求層級下，設(shè)備安全互鎖機制及程序的要求也需是最高等級，在一般狀況下，多數(shù)工作人員都會依照既定程序操作機臺，但當(dāng)產(chǎn)能要求存在壓力時，就容易忽略，跳過一些“自認(rèn)為”不必要的程序來操作設(shè)備，來爭取時間達成目標(biāo)，安全互鎖機制的設(shè)置就是為了排除危害的發(fā)生，嚴(yán)格的要求也避免繞過機制的可能性。

      除了設(shè)備問題，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序也需因應(yīng)整體工作環(huán)境的安全邏輯調(diào)整，包括人員的教育訓(xùn)練、安全連鎖機制的溝通，與安全程序的制定，這些都必須藉由設(shè)備系統(tǒng)整合業(yè)者的協(xié)助，將安全規(guī)范導(dǎo)入上游的機臺設(shè)計者、中游的設(shè)備組裝者、代理者乃至下游的設(shè)備操作者。

      由上而下的教育及邏輯導(dǎo)入，可讓面板業(yè)者從管理階層到基層工程師，對設(shè)備安全邏輯更行瞭解，進而培養(yǎng)出信任關(guān)系，所有的人員對安全人員的認(rèn)知，不再只是“稽核”的角色，而變成可信賴的夥伴，透過反映，第一線人員的需求也可以在安全規(guī)范上呈現(xiàn)，讓安全機制成為活的規(guī)范，也讓產(chǎn)能及效率能加速提升，工作環(huán)境也因此被員工所信賴，進而減少事故，降低失能傷害。

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