北京時間03月11日消息，中國觸摸屏網訊，厚積薄發 OLED+QLED實現華星光電技術領先策略。工業和信息化部、國家廣播電視總局、中央廣播電視總臺印發《超高清視頻產業發展行動計劃(2019-2022年)》，本次規劃內容明確提出“4k先行、兼顧8k”總技術路線和2022年4k電視全面普及、超高清用戶達2億、超高清產業規模達4萬億元的目標。

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同時，有消息人士透露，韓國面板廠預計將在今年上半年制定大規模的大尺寸OLED面板投資計劃，最快今年一季度，LGD就會啟動10.5代面板產線的投資，主要用于生產65吋OLED電視面板；而Samsung Display或將重啟大尺寸OLED生產，準備在韓國牙山(Asan)工廠設立量子點QD-OLED電視面板產線。

在消費升級和多應用場景豐富的趨勢下，4K、8K、OLED和QLED等新型顯示技術和應用將快速增長，以技術驅動為核心的顯示器件生產廠商即將迎來春天，華星光電作為集諸多技術元素于一身的標桿，引起業內廣泛關注。

蒸鍍式OLED已投產 印刷式平臺為業內唯一國家級創新平臺

華星光電早在2017年9月，就已建成中國第一條G4.5柔性OLED的中試線，并成功研發7.2寸可內/外折疊產品。同年，總投資350億元的華星光電第6代柔性LTPS-AMOLED顯示面板生產線在武漢開工建設，這是國內第一條主攻折疊顯示屏的6代柔性LTPS-AMOLED顯示面板生產線，項目設計月產能為4.5萬大片玻璃基板。該項目已投產爬坡，并正在與國際一線品牌客戶驗證合作，即將迎來量產出貨。

蒸鍍工藝由于較高的生產成本，在大尺寸面板鮮有使用，且短期也未見普及之勢。而業內人士指出，印刷顯示技術是最有可能提高大尺寸OLED良率、降低生產成本的技術路徑。華星光電旗下的廣東聚華作為“國家印刷及柔性顯示創新中心”，是我國顯示領域唯一的一家國家級創新中心，已建成全球技術條件最先進的印刷顯示公共平臺，成功研制出31吋4K印刷OLED樣機以及國際首臺31吋4K印刷H-QLED樣機。

掌控產業鏈核心 OLED和QLED材料均取得重大進展

早在2013年，TCL就開始布局下一代新型顯示材料，成立了國際一流的材料領域專家團隊。目前，華睿光電自主開發的OLED材料已有800余種，多種高性能材料已經給國內主流面板廠商量產出貨。同時，華睿還是國家重點研發計劃專項中“印刷OLED顯示材料產業化示范”的主持單位，服務于國家布局下一代新型顯示技術的發展戰略。

在量子點材料研發方面，TCL在全球QLED領域逐漸占據主導地位，已逐步解決電致發光的紅、綠材料使用壽命等問題，達到產業化水平，屬業內首家。其中，紅光量子點材料(T95)可連續使用時間超過3,000小時，遠超此前全球領先水平10倍；綠光量子點材料(T50)可連續使用時間超過20,000小時，遠超此前全球領先水平5倍。該團隊自主研發的藍光材料外量子發光效率做到了23%，實現全球性能最優，也是目前全球唯一獲得此成績的團隊。

所以，華星光電的核心競爭優勢不僅在于全球領先的經營效率與效益，更體現在其完善的上下游產業鏈布局，有望引領下一代新型顯示的技術發展。TCL集團已經在半導體顯示的材料合成、器件開發到工業化應用等領域實現率先布局和均衡發展。市場分析認為，作為國內唯一完成產業鏈垂直整合的面板企業，TCL將有效滿足市場對新型半導體顯示在超高分辨率、更高畫質、精美外觀等方面的需求，有望在即將爆發的新型顯示市場成為領跑者。
 

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