北京時間01月18日消息，中國觸摸屏網訊，滁州：一塊顯示屏上的“一流水平”。電腦顯示器、液晶電視、平板電腦、智能手機、科教一體機、車載電子顯示屏……互聯(lián)網時代，各類電子產品不可或缺。作為核心元器件，顯示屏更是通向互聯(lián)網世界的入口，其產業(yè)發(fā)展的基礎性、戰(zhàn)略性無可替代。十多年前，我國開始布局這一戰(zhàn)略性新興產業(yè)，從最初高度依賴進口，到如今產業(yè)異軍突起，步步占領全球市場，終于打破國外壟斷、告別“缺芯少屏”時代。近日，記者走進我國顯示面板巨頭之一的惠科股份有限公司滁州惠科光電第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目現(xiàn)場，感受顯示面板領域“一流水平”的魅力。

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重速度，從開工到首塊面板下線僅用521天


 

走進位于國家級滁州經濟技術開發(fā)區(qū)的滁州惠科光電科技有限公司廠區(qū)，總面積超過63萬平方米的主體廠房令人震撼。“主廠房南北走向363米，東西走向430米，4層結構，每層高8至12米，單層面積15.5萬平方米，相當于22個標準足球場大小。這座廠房是全球液晶面板項目單體最大的廠房。”滁州惠科光電管理處行政負責人李冬青對記者說。

滁州惠科光電第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件項目總投資240億元，是該市迄今單體投資規(guī)模最大的項目，也是全市創(chuàng)新發(fā)展“一號工程”。該項目于2017年8月1日正式簽約落戶，2019年3月20日第一塊32英寸面板下線。從項目簽約到開工僅用57天，從開工建設到第一塊面板下線僅用了521天，創(chuàng)造了“滁州速度”“惠科速度”。

近年來，我國在顯示面板特別是中大尺寸液晶面板領域注重創(chuàng)新研發(fā)，逐漸打破韓國企業(yè)的壟斷地位，在國際上迅速“攻城略地”，已占據主導地位。目前，從顯示面板品牌企業(yè)旗下工廠產量現(xiàn)狀排名看，京東方、華星、惠科市場份額占據國內前三名，進入全球前六名。

“惠科也在研發(fā)生產LED、OLED等高端產品，但LCD液晶面板目前正進入上行周期，價格和利潤持續(xù)上漲，未來5至10年仍是重要的發(fā)展窗口期。”滁州惠科光電科技有限公司總經理杭井強告訴記者，企業(yè)堅定地以市場需求為導向，在市場拐點還沒有到來之時，做強現(xiàn)有產品仍是現(xiàn)實之舉。杭井強舉例，同樣尺寸的電視機，OLED屏電視價格是LCD屏電視的5倍，因此，對于大多數百姓來說，LCD屏仍是首選。據他介紹，去年，滁州惠科銷售收入已達110多億元，綜合稅收超20億元。未來幾年，隨著5G、4K、8K、10K等新技術的推廣應用，LCD液晶面板還會迎來爆發(fā)期。

惠科落戶滁州也帶動了當地電視機主機廠、電子元器件、零部件配套企業(yè)等上下游產業(yè)的發(fā)展。目前，滁州惠科員工已達2800多人。未來，隨著產能的不斷釋放，企業(yè)用工將進一步增加。

重研發(fā)，27英寸曲面屏成全球“單打冠軍”


 

在滁州惠科展廳，一款27英寸曲面屏LCD顯示器吸引了記者的目光。

“別小看這一個顯示器，它的原材料玻璃厚度僅0.38毫米，一個月產出20多萬臺，是真正的全球‘單打冠軍’。”李冬青介紹，研發(fā)這樣的曲面屏，三星用了3年時間，惠科僅用了半年，目前多用于螞蟻電競游戲，價格是普通屏的好幾倍。其難度在于彎曲的時候里面小部件會錯位，需要用電路控制好液晶分子排列方向，否則就會透光。

攻克這一技術難度，惠科匯聚了全集團的科研力量，包括國內第一代技術骨干以及臺灣、韓國等地的尖端技術團隊、與深圳大學等高�？蒲性核⒑献麝P系，網絡全球科技人才。據了解，公司每年將銷售收入的5%用于研發(fā)，并投資3億元組建了光電顯示研究院、石墨烯研究院等兩個研究院，已擁有5000余項專利技術儲備。而“27英寸、32英寸、34英寸曲面屏”的成功研發(fā)也為滁州惠科進軍高端顯示器市場開辟了道路。

對于顯示面板生產企業(yè)來說，如何在一塊母玻璃基板上進行最優(yōu)化切割，實現(xiàn)效率最大化，從而提升產能、降低成本至關重要。目前主流市場上，49英寸與55英寸屏幕在8.5代（2200mmX2500mm）規(guī)模廠房生產具有最大的經濟效益。而滁州惠科光電則是選擇了建構8.6代（2250mm×2600mm）的廠房設備，除可包容8.5代規(guī)模的尺寸生產，還能最佳化切割尺寸為50英寸與58英寸的市場短缺屏，為客戶提供了更多樣化的產品選擇。

杭井強介紹，2020年12月，公司已實現(xiàn)月投產15.5萬片玻璃基板的產能，超過預計產能，主要供應三星、LG，以及康佳、創(chuàng)維、TCL、小米等國內外知名企業(yè)，產品遍布世界100多個國家。

重未來，完善產業(yè)鏈向一流水平邁進

在滁州惠科一間巨大的生產車間，除了幾名工人在安裝、調試新設備，其他的生產設備已經全部自動化，一臺臺“機器人”正抓起一塊塊幾平方米大的玻璃面板翻轉騰挪，智能化完成操作工序，并通過自動傳送裝置進入下一個環(huán)節(jié)。

“隨著市場需求的增長，公司未來會考慮擴建廠房，上新產品，不斷完善產品結構、延伸產業(yè)鏈條。”杭井強對記者說，惠科在合肥市建有企業(yè)技術中心和年產1000萬臺液晶電視機的生產基地。目前，惠科股份已完成液晶面板、整機制作、芯片制造、邦定、LED背光、光學材料、五金塑料等全產業(yè)鏈的布局和技術儲備，為未來轉型升級做好準備。“與其擔憂未來，不如儲備企業(yè)人才，只要有足夠的人才，想客戶所想，做客戶所需，企業(yè)將會立于不敗之地。”

縱觀全市，滁州也正圍繞智能家電及電子信息產業(yè)，做強現(xiàn)有支柱企業(yè)，招引上下游及配套企業(yè)，延長、完善家電電子信息產業(yè)鏈，向千億產業(yè)邁進。

“惠科的落戶對于滁州市智能家電及電子信息產業(yè)發(fā)展具有很強的推動和帶動作用，是全產業(yè)鏈上的重要一環(huán)，至此，滁州家電電子信息產業(yè)也從傳統(tǒng)的生產冰箱、彩電、空調等產品走向設計、研發(fā)、芯片及電子元件生產封裝、顯示面板、模具、生產、認證、銷售、物流全產業(yè)鏈發(fā)展。”滁州經開區(qū)管委會副主任孫宏說。

據了解，以滁州經開區(qū)智能家電及電子信息產業(yè)為主的滁州智能家電基地，先后獲批安徽省重大戰(zhàn)略性新興產業(yè)基地和省級智能家電產業(yè)集聚發(fā)展基地，擁有博世西門子、康佳、創(chuàng)維、立訊、揚子以及中國家電研究院安徽分院、中國質量認證中心華東檢測基地等一大批國內外知名企業(yè)和研究檢測機構，白電、黑電、廚電及小家電多點開花。為鼓勵創(chuàng)新，推動基地高質量發(fā)展，滁州市出臺一系列激勵扶持政策，“十三五”期間獎補相關企業(yè)資金累計超過20億元，并從產業(yè)規(guī)劃、公共科創(chuàng)資源、企業(yè)平臺培育、項目申報等方面促進企業(yè)轉型升級。目前，基地擁有各級創(chuàng)新平臺136個，其中國家級研發(fā)中心3個，省級60個，主持或參與制（修）訂國家、行業(yè)標準41件，擁有國家高新技術企業(yè)107家，70%以上的整機及龍頭企業(yè)建有智能工廠或數字化車間。滁州智能家電基地2020年全年產值增長將達到20%以上。

“以京東方、惠科為代表的安徽顯示面板產業(yè)在國內已處于領先地位，未來，隨著產業(yè)鏈的不斷延伸、完善，相信安徽的家電電子信息產業(yè)將全面向國內、國際一流水平邁進。”杭井強對安徽的未來充滿信心。

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