型號(hào):UV—201
顏色:綠色、藍(lán)色
特點(diǎn):耐常溫水浸、耐加工過程的堿性加工液可達(dá)12小時(shí)。
優(yōu)勢(shì):防止CNC切割—修邊—雕刻等加工過程的劃傷
對(duì)玻璃進(jìn)行加工時(shí),定位、切割、修邊、雕刻、粗磨、拋光、鋼化等加工過程都會(huì)在產(chǎn)品上留下壓痕或者對(duì)產(chǎn)品有劃傷,從而大大降低了成品良率,UV玻璃保護(hù)油墨,徹底解決這個(gè)難題。該油墨專業(yè)用于玻璃加工保護(hù),適用于噴涂生產(chǎn),涂膜表面均勻、無氣泡或針孔,硬化速度快,操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。
工藝流程:基材表面清洗—噴涂油墨—UV固化—熱烘烤--CNC切割—修邊—雕刻等加工過程--退膜。
技術(shù)參數(shù):
粘度:依客戶要求
細(xì)度:≤12 µm
固化條件:膜厚7-13µm,UV:能量≥1200mj/cm2 ,加熱烘烤:150℃,30±5分鐘
涂膜硬度(三菱鉛筆,1kg力):≥3H
附著力(3M中高黏膠帶):100/100(劃格法)
耐水性(自來水):常溫水浸12小時(shí),無變色.溶脹.脫落等不良
耐堿性加工液:常溫浸泡12小時(shí),無變色.溶脹.脫落等不良
退膜: 5%NaOH溶液,溫度80-85℃, 5分鐘
儲(chǔ)存穩(wěn)定性:3個(gè)月(25℃,避光)
注意事項(xiàng):
1、開油:
本油墨使用前須攪拌15-20分鐘,靜置5-10分鐘,生產(chǎn)時(shí)可加入專用的稀釋
劑調(diào)整粘度,若使用其它稀釋劑,使用前需做生產(chǎn)匹配實(shí)驗(yàn),最大加入量不
能超過10%。
2、前處理:基材表面可化學(xué)處理或物理處理(表面清洗)
3、涂膜
噴涂:廠商根據(jù)生產(chǎn)要求施工。
4、固化條件:
噴涂后可以直接進(jìn)行UV固化,能量要求800-1200mj/cm2,然后進(jìn)行熱烘烤:150℃ X 30±5min。對(duì)于需雙面噴涂的物件,可先進(jìn)行雙面表面油墨UV固化后,再進(jìn)行熱烘烤作業(yè)。
5、油墨可保護(hù)物件進(jìn)行:CNC切割—修邊—雕刻等加工過程;
6、退膜
5%的氫氧化鈉水溶液,溫度80-85℃, 5分鐘。
常見問題及原因分析:
油墨UV固化不干
1、工藝問題--UV能量偏低
2、印刷問題--網(wǎng)印油墨厚度偏高
3、油墨問題--油墨粘度太高、使用不當(dāng)稀釋劑、油墨質(zhì)量引起
油墨附著力不佳
1、前處理工藝問題--基材表面不潔,有油脂等污物
2、固化不良--UV固化能量偏低,熱烘烤溫度過低,熱烘烤間不夠
3、油墨問題--油墨質(zhì)量引起,固化速度不夠快
油墨退膜不凈
1、生產(chǎn)工藝問題--UV固化能量偏高,熱烘烤溫度過高,熱烘烤時(shí)間過長(zhǎng)
2、油墨問題--退膜液(NaOH水溶液)濃度、溫度偏低;油墨質(zhì)量引起
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