北京時間12月11日消息，中國觸摸屏網訊，一、引言

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　　在鋁塑復合管生產線中涉及到對數個加熱區，如機筒加熱區、法蘭加熱區和模具加熱區的溫度測量和控制，而在實際生產中每個加熱區至少需要一至二臺溫控表來設定溫度和輸出加熱控制溫度。傳統設備的溫控表只能通過單臺人工觀察和設定溫度以實現對應加熱區的溫控，而不能集中控制。隨著3C（計算機、通訊、控制）技術的提高，通訊領域也發生了翻天覆地的變化，現在選擇了帶有通訊功能的溫控表與觸摸屏之間通訊就能完全實現集中控制。一臺觸摸屏可以同時與31臺溫控表通訊，通訊方式為RS-485串行通訊，這樣，所有溫控表中的參數在觸摸屏中一目了然。方便于溫控表中參數的修改設定。其系統圖如下：

　　二、系統介紹

　　本文以富士觸摸屏和溫控表為例介紹其在鋁塑復合管生產線中的實際應用。

　　1、 電氣系統

　　整個系統采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏、溫控表、變頻器及其它電氣配件。

　　⑴、觸摸屏

　　觸摸屏選用富士UG420H-SC1，10.4英寸、128色STN顯示，可以與近30個廠家的PLC通訊，兼容性極強，而且還可以和計算機通訊（開放式通訊協議），基于Windows95/98/NT操作平臺下的專用組態軟件，界面友好直觀，易學易用，大大節省產品開發周期。且產品型號齊全有5.7、7.7、10.4、12.1英寸單色彩色等，方便選型。具有RS232/422/485通訊口，方便于連接其它廠家的PLC及外設產品（如：條形碼、存儲卡、變頻器、個人計算機等）。編程軟件中備有大量的圖形庫（開關、燈、棒圖等）供選擇，還可以根據用戶需求編輯所需要的工藝圖形，能夠轉換BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。還具有留言板功能用于交接班記錄用。在編程軟件中可以設定觸摸屏背光燈的關閉時間，節省其使用壽命。觸摸屏中具有內部編程指令——宏命令，可以減輕PLC的編程負擔，甚至有些簡單的設備中可以取代PLC，由觸摸屏編程直接和其它設備通訊。觸摸屏上的并行口還可以直接和打印機連接實時或定時打印當前或歷史數據。此系統采用UG420H-SC1通過不同的通訊口同時和SIEMENS S7-200CPU226通訊，和FUJI PXR4溫控表以RS-485方式通訊。在編程軟件中選擇好觸摸屏和PLC型號后，在其系統設定中選擇溫控表的型號FUJI PXR（也可以和其它廠家溫控表通訊），利用觸摸屏中的另外一個通訊口與溫控表通訊。與富士PXR4通訊的波特率為9600bps；奇偶校驗為奇校驗；數據長度8位；停止位1位；通訊方式RS-485。

　　⑵溫控表

　　選用富士帶有通訊功能的PXR4溫控表。它是富士電機推出的一種新型溫控表，本身具有RS-232/485通訊功能，具有自整定功能，通過控制器的測量和計算功能自動設定PID參數。具有模糊控制功能，模糊運算用于抑制超調，以改善對外部擾動的響應。有絕對值報警、偏差報警等。還具有輸出限制、參數屏蔽、斜坡/保溫等多種功能。

　　2、 系統生產工藝

　　鋁塑復合管由內管、內膠、鋁管、外膠、外管5層材料構成，以物料運動順序該生產線分為65mm內管擠出機（機身有4個加熱區、機頭3個加熱區）、45mm內膠擠出機（機身3個加熱區、機頭3個加熱區）、自動縱移恒張力牽引機（無加熱區）、45mm外膠擠出機（機身3個加熱區、機頭3個加熱區）65mm外管擠出機（機身4個加熱區、機頭3個加熱區）。所以需要控制的溫控加熱區共有26個，計26臺溫控表由一臺觸摸屏控制。