突破OLED核心裝備技術困局 欣奕華持續發力顯示行業OLED蒸鍍設備。8.5代線型蒸發源成功導入客戶試量產線，點型蒸發源通過量產驗證......進入OLED產業以來，欣奕華始終積極布局，持續發力顯示產業核心設備——OLED蒸鍍設備。隨著OLED應用場景從TV、手機等傳統領域，向智慧家居、智能汽車、遠程醫療等全新場景快速擴展，欣奕華也在風起云涌的行業發展中，看到了企業持續推進技術攻堅后的更多可能性。
在2020中國顯示大會上，欣奕華科技集團OLED事業本部總經理曹景博特別發表了題為《OLED蒸鍍設備及核心部品開發現況》的精彩演講，和與會專家、學者、企業代表一起，探討了OLED蒸鍍設備的現狀，并分享了欣奕華相關設備及部品的開發情況。
目前，全球新型顯示產業處于第三代技術發展階段。CINNO Research數據顯示，2019年全球OLED產能總面積約為2200萬平方米;受新產能持續投產拉動，2024年這一數字有望達到5560萬平方米，增長率超過150%。巨大的產能投入將從供給側推動OLED滲透率持續上升。同時，5G世代的到來創造出更多可能，引領消費電子升級，OLED產業會出現新的產品增長點。對此，國內京東方，華星光電等廠商在OLED產業領域進行了較大規模的布局，但是上游專用設備大部分來自TOKKI, YAS, SFA, Sunic等企業，產業發展始終受制于人。曹景博表示，“國內OLED設備商起步晚，研發需要大量資金投入，本土供應鏈和人才缺乏，大大影響了設備的國產化進度。”
面對OLED核心裝備技術困局，欣奕華于2015年成立OLED事業部，專門攻克OLED蒸鍍裝備技術。目前已實現OLED蒸鍍裝備的自主開發和產業化應用，其中包括蒸發源、對位系統以及研發用和量產型蒸鍍機。此外，在國內缺乏OLED設備制造技術背景下，公司與國際領先的加工企業合作，引進國外高端設計和制造技術，深入開展技術開發驗證和工藝研究測試，成功突破了核心工藝技術(多線源均勻共蒸工藝技術和掩膜版精準對位技術)。欣奕華掌握OLED蒸鍍設備關鍵部件、技術和整機制造核心能力的同時，可向國內外OLED行業相關客戶提供高水平OLED蒸鍍設備系統產品和產線技術改造服務。另外，欣奕華可根據客戶需求進行各尺寸蒸發源(點源、線源)、對位系統和蒸鍍腔體等核心部件和整機設備的定制化開發與制作，以滿足不同客戶的使用需求。
會上，曹景博特別分享了欣奕華在蒸發源和中小尺寸蒸鍍機方面的開發現狀。“對高PPI顯示的追求促使蒸發源的設計也在不斷升級。隨著蒸鍍產生的shadow需要減小化，我們也在對蒸鍍技術進行不斷完善，比如為了擴大蒸鍍入射角，對噴嘴N值進行了設計改善。”曹景博說，“欣奕華蒸發源為完全自主研發，現已能夠達到量產工藝水平，8.5代線型蒸發源已經成功導入客戶試量產線，點型蒸發源也已通過量產驗證”;針對中小尺寸蒸鍍機研發進展與市場投放情況，欣奕華基于不斷的技術攻克，目前已實現3臺以上小型OLED蒸鍍機的銷售業績。其中，自主開發的對位裝置核心部品已成功導入客戶6代量產線。同時，欣奕華還是國內首家開發出G2.5(玻璃尺寸370mmx470mm)Cluster蒸鍍機和12寸AR/VR(Wafer直徑300mm)蒸鍍機的企業，進一步填補了國內自主研發可量產OLED蒸鍍機機型空白。
隨著未來顯示市場需求增長率的提高，中國的 OLED 用蒸鍍機市場將迎來發展的關鍵期，如何做好上游關鍵設備始終是欣奕華關心的事情。據悉，欣奕華已在高世代蒸鍍機和roll to roll(卷對卷)設備上進行布局。此外，隨著OLED面板產能增加，量產效率有待提升，更長的蒸鍍時間要求也對蒸鍍效率和坩堝容量提出了更高的標準。欣奕華也將深入進行蒸發源(高溫線源)的研究，解決目前高溫材料使用點源蒸鍍造成效率低且容量受限的問題。“欣奕華將繼續堅持以客戶為中心，聯合創新，開拓進取，用優質的產品為推動國內OLED裝備市場的蓬勃發展，為提升國產裝備話語權，為中國顯示產業發展作出最好的注腳。”曹景博說。
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