北京時間03月13日消息，中國觸摸屏網(wǎng)訊，鼎龍股份發(fā)力湖北智造搶入手機(jī)千億折疊屏市場。3寸、4寸、5寸、6寸，全面屏、3D玻璃……直至折疊屏。

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　　進(jìn)入2019年，隨著華為等手機(jī)廠商爭相發(fā)布折疊屏手機(jī)，折疊屏元年已然開啟。

　　事實(shí)上，在屏幕變的更輕更薄，可卷曲易攜帶背后，革命性的改變在于屏幕基板的研發(fā)突破。

　　在湖北武漢，專注于光電顯示材料的鼎龍股份早于2012年就開始瞄準(zhǔn)該領(lǐng)域，七年過去，如今年產(chǎn)千噸的柔性O(shè)LED用聚酰亞胺漿料（PI漿料）生產(chǎn)線即將建成投產(chǎn)，提前分食千億折疊屏市場。

　　“未來折疊屏?xí)�逐漸取代玻璃屏，如果按目前國內(nèi)大屏手機(jī)的替換需求來算，僅PI材料需求就達(dá)到4000-5000噸。”3月12日，鼎龍股份董事會秘書程涌向長江商報記者介紹，可折疊設(shè)計最大的變革在于舍棄原有剛性的玻璃材料，轉(zhuǎn)而使用柔性PI材料同時采用薄膜封裝，而當(dāng)前PI材料被日韓壟斷，國內(nèi)尚無企業(yè)突破，隨著鼎龍股份新的生產(chǎn)線的投產(chǎn)，有望填補(bǔ)國內(nèi)柔性PI材料空白。

　　今年全國兩會政府工作報告也指出，要促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，培育新一代信息技術(shù)、新材料等新興產(chǎn)業(yè)集群，壯大數(shù)字經(jīng)濟(jì)。在此背景下，鼎龍股份也堅定了進(jìn)一步研發(fā)新材料的信心，程涌表示，鼎龍將進(jìn)一步提升PI漿料產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化能力，在國產(chǎn)替代領(lǐng)域不斷“補(bǔ)短板”“填空白”，發(fā)力湖北智造。

　　蟄伏七年今年10月投產(chǎn)

　　在鼎龍股份的生產(chǎn)大樓里，柔性O(shè)LED用PI漿料正等待著被延展開，經(jīng)過一系列的加工流程之后，他們將從液體變身為一張張耐高溫PI膜。

　　展示臺上，薄如蟬翼的PI膜彎曲成了波浪形，在記者的操作下，原本5.5寸大小的柔性顯示屏可以隨意折疊對半，而屏幕依然保持正常顯示。

　　程涌介紹，目前傳統(tǒng)工藝使用硬質(zhì)玻璃當(dāng)作屏幕的基材，玻璃本身不可折疊，而為了實(shí)現(xiàn)“柔”，就要用透明聚合薄膜將其代替，做成這種薄膜的高分子材料，就是PI漿料。

　　程涌進(jìn)一步解釋，OLED柔性顯示屏制造過程有多道工序，PI漿料是應(yīng)用在最底層的，像刷墻、涂顏料一樣覆蓋在玻璃平板上，其上再疊加發(fā)光等材料，通過高溫蒸鍍、沉積、退火等制程處理后，激光剝離成一張薄膜。因此，“打基礎(chǔ)”的PI漿料必須要有突出的熱穩(wěn)定性、良好的耐輻射性和化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)良的力學(xué)性能。

　　如此復(fù)雜的工藝當(dāng)然需要投入大量的研發(fā)力量。據(jù)介紹，該項目 2012年開始研發(fā)，2013年立項，2018年開始1000噸生產(chǎn)線的廠房建設(shè)，預(yù)計將于今年10月進(jìn)入投產(chǎn)階段。

　　說起這些，程涌有些欣慰，因為投產(chǎn)背后，是鼎龍股份7年的長期研發(fā)投入。

　　“除了技術(shù)難度，還有許多工藝節(jié)點(diǎn)需要突破。”鼎龍相關(guān)人員介紹，即使做出了漿料，在應(yīng)用前還需先做多次驗證，而每次驗證的時間短則一個季度，長則跨年；驗證費(fèi)用一次少則數(shù)十萬元，多則百萬元。

　　為此，鼎龍為這個項目安排了8名專職研發(fā)博士，投資4000余萬元建設(shè)驗證評價實(shí)驗室，是國內(nèi)唯一引進(jìn)先進(jìn)PI涂覆機(jī)的材料供應(yīng)商。

　　目前，鼎龍已擁有PI漿料相關(guān)發(fā)明專利14項，在2017年建成了量產(chǎn)300噸中試產(chǎn)線，并率先通過國內(nèi)知名面板廠商全流程測評。

　　在國產(chǎn)替代領(lǐng)域不斷“填空白”

　　作為國內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)PI漿料產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)，鼎龍建成了我國首條PI漿料生產(chǎn)線、以及PI漿料涂布成膜驗證實(shí)驗室，面板及蓋板所需的無色PI漿料研發(fā)也已取得突破性進(jìn)展，不僅打破了國外企業(yè)多年的全球壟斷，也有效地促進(jìn)了我國柔性顯示面板產(chǎn)業(yè)所需材料的國產(chǎn)化進(jìn)程。

　　“我們所有的研發(fā)技術(shù)只有一個要求，就是要抓住市場空白點(diǎn)，至少能突破國外壟斷。”程涌介紹，公司2018年在研發(fā)上的投入就達(dá)到1.4億元，會同時研發(fā)多個技術(shù)難題，但都要求做行業(yè)最好的技術(shù)，這也成為鼎龍研發(fā)的宗旨。

　　除了PI漿料的研發(fā)，鼎龍股份在研發(fā)另一產(chǎn)業(yè)板塊——彩色聚合碳粉時也面臨了同樣的難題。

　　據(jù)了解，當(dāng)時一種關(guān)鍵的納米顏料必須向德國企業(yè)購買，一公斤要2000元，而因為競爭關(guān)系，對方對鼎龍股份有諸多限制。為此，鼎龍股份選定了江蘇一家原本只能做普通工業(yè)級顏料的工廠，提出相關(guān)要求并給予技術(shù)支持，幫助其升級成為能夠生產(chǎn)專業(yè)級納米顏料的企業(yè)，采購價格降到了不到原來的1/4。

　　在光電和半導(dǎo)體新材料領(lǐng)域，被國外壟斷的問題同樣存在。當(dāng)時，上游產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵材料、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵儀器幾乎全部依賴從發(fā)達(dá)國家進(jìn)口，下游應(yīng)用企業(yè)從風(fēng)險角度考慮，一般不愿輕易去做國產(chǎn)替代，導(dǎo)致新材料企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用推廣困難，最終，鼎龍股份也通過自身力量突破重圍。

　　發(fā)展至今，鼎龍股份作為高技術(shù)創(chuàng)新的上市公司，在國產(chǎn)替代領(lǐng)域不斷“補(bǔ)短板”“填空白”，成為去年國家創(chuàng)新示范企業(yè)、工信部制造業(yè)單項冠軍企業(yè)和湖北省隱形冠軍企業(yè)。
 

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