與傳統(tǒng)熱固型保護(hù)油墨相比UV保護(hù)油墨HL-NG可：
    A：縮短生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
     B：降低能耗、減少污染。
    C：不殘膠、克服亮邊等優(yōu)勢(shì)。

• 外觀：藍(lán)色粘稠液體
• 粘度：500 ~800dps （25℃、VT-04型粘度計(jì)）
• 固形份：85%

    UV保護(hù)油墨采用絲網(wǎng)版印刷，所以需要保護(hù)的部份可精細(xì)且經(jīng)濟(jì)地遮蓋住。
    A.印刷網(wǎng)目：(78T~100T) 200~250mesh建議對(duì)寬大部位或滿版印刷建議采用78T聚脂網(wǎng)布。
     B.乳劑厚度：20~30um
    C.采用聚脂膠刮刀75~80°，調(diào)整刮刀角度和印刷速度。
    D.為達(dá)到足夠涂布厚度,最好只印一次，所以網(wǎng)模須完全填滿油墨再印刷
    E. 操作條件：
    1. ITO膜/開(kāi)料后絲印背面保護(hù)油墨HL-NG，UV能量500～800mj/cm?；ITO玻璃背面保護(hù)油墨所需能量較ITO膜高。
    2. ITO膜縮水130±5℃×30～40分鐘。
    3. 絲印線路（UV耐酸或熱固耐酸油墨）蝕刻，退膜。
    2. ITO膜導(dǎo)電面印保護(hù)油墨HL-NG。ITO膜導(dǎo)電面UV能量500～800mj/cm?，ITO玻璃導(dǎo)電面的需能量較ITO膜高。
    2. ITO膜上銀漿125±5℃×30～40分鐘；ITO玻璃上150±5℃×30～40分鐘。
    F.絕緣性： ＞10??Ω

    A.油墨使用前須充分?jǐn)嚢瑁�未使用產(chǎn)品須密閉。
     B.操作空間保持空氣流通。
    C.避免長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚。
    D.遠(yuǎn)離火源。
    UV保護(hù)油墨用于ITO膜保護(hù)時(shí)，UV能量以保護(hù)表面不粘板為原則，能量太高后工序組合時(shí)保護(hù)膜易碎、柔韌性差、不易剝除。UV保護(hù)油墨用于ITO玻璃保護(hù)時(shí)因能量要求高，須充分試驗(yàn)后方可量產(chǎn)。如UV機(jī)能量達(dá)不到要求可改用UV保護(hù)油墨兼容，熱固型油墨操作模式量產(chǎn)。

    5.0Kg/桶 20.0Kg/箱

    避免高溫，防潮，應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)處，在（20~25℃）環(huán)境下保存期為3個(gè)月。