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巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)分為:精準(zhǔn)抓取,自組裝,選擇性釋放和轉(zhuǎn)印技術(shù)

作者: 未知     時(shí)間:2019-12-10     源于:中關(guān)村在線    總點(diǎn)擊:
【導(dǎo)讀】:巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)(MassTransfer)目前看來,“巨量轉(zhuǎn)移”都還是一個(gè)“量產(chǎn)前”技術(shù),為了實(shí)現(xiàn)“巨量轉(zhuǎn)移”的目標(biāo),市面上一些相當(dāng)不一樣的技術(shù)。現(xiàn)在總結(jié)如下:

MicroLED遇瓶頸?“巨量轉(zhuǎn)移”技術(shù)能否攻克。制作好的微小的LED需要轉(zhuǎn)移到做好驅(qū)動(dòng)電路的基底上。想想看,無論是TV還是手機(jī)屏,其像素的數(shù)量都是相當(dāng)巨大的,而像素的尺寸又是那么小,并且顯示產(chǎn)品對于像素錯(cuò)誤的容忍度也是很低的,沒有人愿意去購買一塊有“亮點(diǎn)”或“暗點(diǎn)”的顯示屏,所以將這些小像素完美地轉(zhuǎn)移到做好驅(qū)動(dòng)電路的襯底上并實(shí)現(xiàn)電路連接是多么困難復(fù)雜的技術(shù)。實(shí)際上,“巨量轉(zhuǎn)移”確實(shí)是目前MicroLED商業(yè)化上面的一大瓶頸技術(shù)。其轉(zhuǎn)移的效率,成功率都決定著商業(yè)化的成功與否。

巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)(MassTransfer)目前看來,“巨量轉(zhuǎn)移”都還是一個(gè)“量產(chǎn)前”技術(shù),為了實(shí)現(xiàn)“巨量轉(zhuǎn)移”的目標(biāo),市面上一些相當(dāng)不一樣的技術(shù)。現(xiàn)在總結(jié)如下:

如上圖所示,目前根據(jù)已有的資料調(diào)查顯示,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)按照原理的不一樣,主要分為四個(gè)流派:精準(zhǔn)抓取,自組裝,選擇性釋放和轉(zhuǎn)印技術(shù)。但是即使是屬于同一個(gè)技術(shù)流派,實(shí)現(xiàn)的方式也是很有差別,因此很難給出一個(gè)精準(zhǔn)的劃分。如下列出在巨量轉(zhuǎn)移上開展開發(fā)的一些廠商:Luxvue,Cooledge, VueReal, X-Celeprint, ITRI, KIMM, Innovasonic, PlayNitride,ROHINNI, Uniqarta, Optivate, Nth degree, e-Lux, SelfArray

3.1Pick&Place技術(shù)

3.1.1采用范德華力

如下為X-Celeprint的ElastomerStamp技術(shù),這屬于pick&place陣營的范德華力派。其采用高精度控制的打印頭,進(jìn)行彈性印模,利用范德華力讓LED黏附在轉(zhuǎn)移頭上,然后放置到目標(biāo)襯底片上去。目前采用的彈性體(Elastomer)一般是PDMS。X-Celeprint也稱其技術(shù)為Micro-Transfer_Printing(μTP)技術(shù)。

要實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程,對于source基板的處理相當(dāng)關(guān)鍵,要讓制備好的LED器件能順利地被彈性體材料(Elastomer)吸附并脫離源基底,先需要通過處理LED器件下面呈現(xiàn)“鏤空”的狀態(tài),器件只通過錨點(diǎn)(Anchor)和斷裂鏈(Techer)固定在基底上面。當(dāng)噴涂彈性體后,彈性體會(huì)與器件通過范德華力結(jié)合,然后將彈性體和基底分離,器件的斷裂鏈發(fā)生斷裂,所有的器件則按照原來的陣列排布,被轉(zhuǎn)移到彈性體上面。制作好“鏤空”,“錨點(diǎn)”和“斷裂點(diǎn)”的基底見下圖所示。

Rogers,J. A., et al. (2011). Unusual strategies for using indium galliumnitride grown on silicon (111) for solid-state lighting, PNAS

X-Celeprint在其發(fā)表在“2017IEEE 67th Electronic Components and TechnologyConference”上面的論文,展示了一些源基板制作的一些概念。如下圖所示,通過對器件底部的一些處理,然后通過刻蝕的方法,可以制作成時(shí)候這種轉(zhuǎn)移方式的器件結(jié)構(gòu)。但是詳細(xì)的工藝,仍然還有待確認(rèn)。

如下為X-Celeprint公司展示的實(shí)例。

3.1.2采用磁力

利用磁力的原理,是在LED器件中混入鐵鈷鎳等材料,使其帶上磁性。在抓取的時(shí)候,利用電磁力控制,達(dá)到轉(zhuǎn)移的目的。目前ITRI,PlayNitride在這方面做了大量的工作。

3.1.3采用靜電力

Luxvue是蘋果公司在2016年收購的創(chuàng)業(yè)公司。其采用的是靜電力的peak-place技術(shù)。其具體的實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)我沒有查到,只有如下的兩個(gè)專利或許能透漏出其細(xì)節(jié)的一鱗半爪。希望后面能得到更多的細(xì)節(jié)。采用靜電力的方式,一般采用具有雙極結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)移頭,在轉(zhuǎn)移過程中分布施加正負(fù)電壓,當(dāng)從襯底上抓取LED時(shí),對一硅電極通正電,LED就會(huì)吸附到轉(zhuǎn)移頭上,當(dāng)需要把LED放到既定位置時(shí),對另外一個(gè)硅電極通負(fù)電,轉(zhuǎn)移即可完成。

3.2自組裝技術(shù)

美國一家新創(chuàng)公司SelfArray展示了其開發(fā)的自組裝方式。首先,其將LED外表包覆一層熱解石墨薄膜,放置在磁性平臺(tái),在磁場引導(dǎo)下LED將快速排列到定位。采用這種方式,應(yīng)該是先會(huì)處理磁性平臺(tái),讓磁性平臺(tái)能有設(shè)計(jì)好的陣列分布,而分割好的LED器件,在磁場的作用下能快速實(shí)現(xiàn)定位,然后還是會(huì)通過像PDMS一類的中間介質(zhì),轉(zhuǎn)移到目標(biāo)基底上去。根據(jù)推測,這種技術(shù)方式的好處有如下:

避免對源基板的器件進(jìn)行復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)去適應(yīng)巨量轉(zhuǎn)移工藝。

因?yàn)長ED會(huì)批量切割,因此可以在轉(zhuǎn)移前進(jìn)行篩選,先去除不合格的LED。

采用磁性自組裝,預(yù)計(jì)時(shí)間會(huì)更加快速。

源基板不需要過多考慮目標(biāo)基板的實(shí)際陣列排布,預(yù)期可以有更大的設(shè)計(jì)空間。

Selfarray的官方有視頻,大家可以自己去看一下:http://selfarray.com/還有一家利用流體進(jìn)行自組裝裝配的企業(yè)是eLux。eLue于2016年在美國成立,eLux與日本夏普的淵源很深,CEOJong-Jan Lee與CTOPaul Schuele均出自夏普美國實(shí)驗(yàn)室(SharpLaboratories of America)。2017年富士康通過其子公司CyberNetVentureCapital向其注資1000萬美元,2018年有于群創(chuàng)光電,AOT和夏普一起,正式收購eLux的全部股權(quán)。所謂流體自組裝,就是利用流體的力量,讓LED落入做好的特殊結(jié)構(gòu)中,達(dá)到自組裝的效果。

3.3選擇性釋放技術(shù)

Uniqarta是一家英國公司,其采用其成為LEAP(Laser-EnabledAdvancedPlacement)技術(shù)。通過激光束對源基底的快速掃描,讓其直接脫離源基板而集成到目標(biāo)基板上。對于這種技術(shù)的前景,目前仍然需要更多技術(shù)細(xì)節(jié)的支持。

Uniqarta'sLEAP技術(shù)而Coherent的方案與Uniqarta有些類似,但其也要用到中介轉(zhuǎn)移的載體,不過對于載體和源基底的分離,其采用的是線激光束。而將LED器件從載體轉(zhuǎn)移到目標(biāo)基底,則采用了點(diǎn)激光。

3.4轉(zhuǎn)印技術(shù)

如下為KIMM公司的轉(zhuǎn)印技術(shù)技術(shù),轉(zhuǎn)印技術(shù)通過滾輪將TFT與LED轉(zhuǎn)移到玻璃基底上面。對于這種技術(shù),技術(shù)難度看起來非常大,特別是在于如果保證生產(chǎn)良率上面。

4 MicroLED其它需要關(guān)注的問題

除了巨量轉(zhuǎn)移之外,MicroLED的整個(gè)工藝鏈都需要投入大量的時(shí)間去予以改進(jìn)和優(yōu)化。如下圖所示,為MicroLED產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝鏈,其中就涉及到:襯底材料和尺寸的選擇,外延工藝的選擇,彩色實(shí)現(xiàn)的方案,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)的選擇,缺陷的檢測和維修和整個(gè)工藝鏈上成本的壓縮等等。這必將花費(fèi)業(yè)界大量的時(shí)間去持續(xù)推進(jìn)。

MicroLED作為一種新興的顯示技術(shù),目前在業(yè)界得到了廣泛的關(guān)注。由于其采用無機(jī)LED發(fā)光,所以較LCD,OLED等技術(shù)有獨(dú)特的優(yōu)勢。但是,目前MicroLED收到一些瓶頸技術(shù)的限制,特別是巨量轉(zhuǎn)移工藝上,即使業(yè)界能夠在有所突破,但要真正提高良率,降低成本,也需要花費(fèi)時(shí)日。并且,整個(gè)工藝鏈的完善也非朝日之功,因此,MicroLED要大規(guī)模量產(chǎn)并替代現(xiàn)有產(chǎn)品,應(yīng)該還需要時(shí)間。
 


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