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“80后”的湖北人明天，曾在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行博士后研究。2015年，他和專攻高分子材料領(lǐng)域的同門師弟肖蔓達(dá)一起，在美國成立創(chuàng)業(yè)公司，專攻電子屏幕保護(hù)膜材料。2016年初，感受到國內(nèi)市場的潛力后，兩人開始打算回國創(chuàng)業(yè)。

2017年，兩人將回國創(chuàng)業(yè)的首站選在了武漢，并在光谷建立了550平米的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行材料合成、樣品測試等研究。“一方面因?yàn)樽约菏呛�北人，家在這里；另一方面，通過幾年的觀察，也看到了武漢在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿Α?rdquo;

彼時(shí)，全球大部分的液晶面板產(chǎn)能，已經(jīng)集中到中國內(nèi)地。而京東方、天馬、華星等OLED面板頭部企業(yè)，也正在布局武漢。

回國后的市場調(diào)研，讓兩人意外地發(fā)現(xiàn)，許多企業(yè)在尋找支撐柔性O(shè)LED面板生產(chǎn)的保護(hù)膜。此時(shí)，三星等國外電子產(chǎn)品企業(yè)，開始在全球推出采用柔性O(shè)ELD屏的曲面屏手機(jī)。包括京東方在內(nèi)的頭部廠商，也正在嘗試該類面板國產(chǎn)化。

香港中文大學(xué)理學(xué)院院長、光學(xué)材料專家王建方介紹，柔性O(shè)LED面板的原料是有機(jī)分子材料，有色彩鮮艷、延伸性好的優(yōu)勢，但也有不耐高溫、易受損的特點(diǎn)。因此，在面板的生產(chǎn)加工過程，從安裝電子元件，到打孔留出攝像頭空位等工序，均要為其貼上保護(hù)膜，進(jìn)行操作支撐保護(hù)。

研發(fā)突破成為省內(nèi)唯一柔性屏保護(hù)膜生產(chǎn)廠家

2017年，認(rèn)準(zhǔn)方向的明天和肖蔓達(dá)，開始轉(zhuǎn)向柔性O(shè)LED面板保護(hù)膜研制。“貼合度高、軟硬適度，剝離干凈的保護(hù)膜，能夠顯著提升OLED柔性屏生產(chǎn)的良品率。”明天認(rèn)為，柔性屏國產(chǎn)化后，保護(hù)膜的需求，肯定是越來越大。

2017年10月，京東方B7工廠在成都投產(chǎn)，柔性O(shè)LED面板進(jìn)入國產(chǎn)化時(shí)代。同期，因?yàn)榕c此前的研究方向相近，借助既有基礎(chǔ)，明天和肖蔓達(dá)的產(chǎn)品研發(fā)，很快走上正軌，推出了具有自主產(chǎn)權(quán)的柔性O(shè)LED面板保護(hù)膜樣品。以保護(hù)膜的關(guān)鍵參數(shù)——剝離力來衡量，他們制出樣品的剝離力為2.8千克/25毫米級別，已經(jīng)高于同期國外廠商2千克/25毫米的出廠標(biāo)準(zhǔn)。這種膜不僅對柔性屏貼合度好，而且加工后剝離的純凈度也更好，更加適合柔性屏加工。

“做出樣品后，轉(zhuǎn)入量產(chǎn)，更像是臨門一腳了。”2018年4月，伴隨著樣品定型，兩人在蔡甸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)成立武漢華彩光電有限公司（下稱“武漢華彩”），投資2000萬元，建設(shè)柔性屏保護(hù)膜生產(chǎn)線，籌備工業(yè)化生產(chǎn)。

通過調(diào)整配方，反復(fù)研發(fā)，對比各項(xiàng)參數(shù)，2019年9月，武漢華彩生產(chǎn)的柔性屏保護(hù)膜，通過中國頭部OLED面板廠商測試，并于同年11月，實(shí)施量產(chǎn)，打入OLED面板產(chǎn)業(yè)鏈，成為中國最大的國產(chǎn)柔性O(shè)LED屏生產(chǎn)商的二級供應(yīng)商,也自此成為湖北省內(nèi)唯一一家生產(chǎn)亞微米級柔性屏保護(hù)膜的企業(yè)。單月滿產(chǎn)值可達(dá)1500萬元。如今，該企業(yè)研發(fā)制造的保護(hù)膜已能夠適應(yīng)目前市面上所有機(jī)型。“我們的產(chǎn)品，可以讓脆弱的OLED面板不再嬌貴，讓更多人可以用上OLED面板的產(chǎn)品。”明天說。 

 

武漢華彩光電有限公司全封閉式柔性O(shè)LED面板亞微米級保護(hù)膜生產(chǎn)線。 記者汪崢 攝

疫情后研發(fā)團(tuán)隊(duì)擴(kuò)充至12人，自主研發(fā)出3種關(guān)鍵原材料

復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，明天和肖蔓達(dá)將原本設(shè)在光谷的實(shí)驗(yàn)室，搬到了位于蔡甸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的廠房里，距生產(chǎn)線僅10米之遙。“如今，手機(jī)廠商每隔半年、甚至每季度，都會推出新品，這意味著，我們研發(fā)和銷售效率，都要與之匹配。”

肖蔓達(dá)介紹，因?yàn)槿嵝設(shè)LED面板的敏感特性，每次有新面板推出，保護(hù)膜也隨之需要及時(shí)調(diào)整，“通過改變配方，調(diào)整保護(hù)膜的軟硬度、貼合度，以適合變型后的面板。”

明天告訴長江網(wǎng)記者，接到廠家需求后，他們往往需要一周內(nèi)制出樣品，參與廠家測試，“上午從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入生產(chǎn)線，下午出廠后，就直接飛往成都，進(jìn)行測試。如果錯(cuò)過上游廠商的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，就相當(dāng)于丟失了市場，上游廠家的生產(chǎn)，不會等待供應(yīng)商。”

去年11月至今，在短短9個(gè)月時(shí)間里，即便經(jīng)歷了新冠肺炎疫情，明天和肖蔓達(dá)的團(tuán)隊(duì)，也已經(jīng)對產(chǎn)品進(jìn)行了三次關(guān)鍵迭代。去年年底，明天的師姐黃瑜，也從上海的一家外資企業(yè)離職，來到武漢參與兩人的創(chuàng)業(yè)，并將公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擴(kuò)充至12人。目前，該公司不僅有自主專利20余項(xiàng)，并且將3種原本需要進(jìn)口的原材料，實(shí)現(xiàn)了自主合成生產(chǎn)。

明天相信，中國一定會成為全球OLED面板產(chǎn)業(yè)最大的生產(chǎn)和消費(fèi)市場，“所以我們對企業(yè)未來的發(fā)展，不做任何上限設(shè)定。”他預(yù)計(jì)，今年10月，企業(yè)產(chǎn)值就能達(dá)到2000萬產(chǎn)值，從微小企業(yè)晉升為規(guī)上企業(yè)。

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